Интерфейс модуля плазменной резки

Интерфейс пользователя программы PUMOTIX «Плазменная резка» поделен на вкладки и состоит из трех основных экранов:

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

1. Экран «Резка» (рис. 2) — основной экран модуля «Плазменная резка». Он содержит кнопки для загрузки, редактирования, выполнения и закрытия G-кода, быстрый выбор сохраненного процесса, кнопки управления рабочим процессом резки, элементы управления осями, индикацию сигналов THC, элементы ручного перемещения осей станка.

5

6

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: center;" %)

7

[[image:attach:image2019-3-28_8-29-14.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 2. Интерфейс вкладки "Резка"

8

9

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

10

Данная вкладка предназначена для контроля работы станка в процессе выполнения G-кода. Элементы предварительного просмотра траектории позволяют осуществлять визуальный контроль за положением резака относительно чертежа, прогрессом и выполнением УП. Вкладка позволяет оперативно корректировать основные параметры работающего станка: напряжение в дуге и скорость резки.

11

12

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

13

2. Экран «Рабочие параметры» (рис. 3) используется для установки параметров реза в зависимости от используемого материала. Параметры процесса резки логически разделяются на две большие группы: параметры, влияющие на перемещения инструмента, и параметры, отвечающие за процесс и качество регулирования высоты резака над материалом. Более подробное описание каждого из параметров будет приведено в главах «Параметры перемещений» и «Параметры регулирования» настоящего руководства.

14

15

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: center;" %)

16

[[image:attach:image2019-3-28_8-33-59.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 3. Интерфейс вкладки "Рабочие параметры"

17

18

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

19

С данного экрана ведется работа с Библиотекой параметров плазменной резки (рис. 4). Более подробное описание работы библиотеки доступно в главе «Библиотека параметров резки».

20

21

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: center;" %)

22

[[image:attach:image2019-3-28_8-35-24.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 4. Библиотека параметров резки

23

24

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

25

3. Экран «Диагностика системы» (рис. 5) позволяет выполнить контроль основных параметров станка, таких как координаты, входные и выходные сигналы, состояния сигналов двигателей, наличие флагов, сигнализирующих ошибки в регулировании THC и др.

26

27

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: center;" %)

28

[[image:attach:image2019-3-28_8-36-31.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 5. Интерфейс вкладки "Диагностика системы"

29

30

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

31

Набор элементов данной страницы позволяет получить обратную связь от машины, проверить логику работы входных и выходных сигналов системы, выполнить контроль управляющих сигналов Step/ Dir/Enable на каждом подключенном двигателе, а так же установить причину отсутствия регулирования высоты резака THC (более подробно диагностика неисправностей регулирования описана в главе «Параметры регулирования»).

32

33

Следующий набор элементов является общим для всех вкладок модуля "Плазменная резка":

34

35

* Кнопки управления «Включить», «Стоп», «Старт» (рис. 6) позволяют выполнить включения станка, запуск или остановку выполнения УП не зависимо от выбранного экрана.

36

37

(% style="text-align: center;" %)

38

[[image:attach:image2019-3-28_8-38-26.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 6. Основные кнопки управления системой

39

40

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

41

**Кнопка (% style="color: rgb(51,153,102);" %)«Вкл/Выкл»(%%)**

42

Осуществляет включение/выключение оборудования, подачу сигнала Enable на драйверы двигателей и разблокирование основного функционала программы PUMOTIX. Данная кнопка служит одновременно и кнопкой Аварийной остановки (Emergency Stop или Estop) системы в случае экстренной ситуации (аварии) или критической ошибки в системе, которая может повлечь за собой опасность для жизни и здоровья оператора ЧПУ системы, а так же для предотвращения выхода из строя оборудования станка.

43

\\**Кнопка(% style="color: rgb(51,153,102);" %) «Старт»(%%)**

44

Запускает загруженную в PUMOTIX управляющую программу (G-код). Запуск с указанной строки так же осуществляется с помощью данной кнопки.

45

\\**Кнопка (% style="color: rgb(51,153,102);" %)«Стоп»(%%)

46

**Останавливает выполнение G-кода или любых других перемещений осей станка (например, поиск баз, поиск материала и др).

47

\\

48

49

* Информационная панель с выбранными контроллерами PLCM и THC (рис. 7).

50

51

(% style="text-align: center;" %)

52

[[image:attach:image2019-3-28_8-41-4.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 7. Панель контроллеров

53

54

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: left;" %)

55

Индикаторы справа от названия выбранного контроллера отображают текущее состояние сетевого подключения программы PUMOTIX с данным контроллером:

56

57

(% class="wrapped" %)

58

|(((

59

• контроллер не выбран;

60

)))|(((

61

(% class="content-wrapper" %)

62

(((

63

[[image:attach:image2019-3-28_8-45-7.png]]

)))

)))

|(((

• выполняется подключение;

68

)))|(((

69

(% class="content-wrapper" style="text-align: right;" %)

70

(((

71

[[image:attach:image2019-3-28_8-45-28.png]]

72

)))

73

)))

74

|(% style="text-align: left;" %)(% style="text-align: left;" %)

75

(((

76

• соединение установлено.

77

)))|(((

78

(% class="content-wrapper" style="text-align: left;" %)

79

(((

80

[[image:attach:image2019-3-28_8-46-5.png]]

)))

)))

(% style="margin-left: 60.0px;" %)

85

В нормальном режиме работы оба индикатора должны быть зелеными. Если индикатор состояния подключения желтый, необходимо проверить сетевые настройки для данного контроллера. Данное состояние индикатора обозначает, что в настройках PUMOTIX контроллер был выбран, но программа не может установить с ним соединение.

86

\\

87

88

* Индикация сигналов работы модуля THC (рис. 8).

89

90

(% style="text-align: center;" %)

91

[[image:attach:image2019-3-28_8-49-8.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 8. Панель индикации THC

92

93

(% style="margin-left: 60.0px;" %)

94

Данная панель отображает состояние специальных сигналов, используемых для работы модуля коррекции высоты THC. Панель содержит 8 световых индикаторов (LED):

95

\\(% style="color: rgb(0,51,0);" %)//• Связь THC с PLCM//(%%)

96

Отображает наличие или отсутствие связи между контроллером THC и контроллером PLCM. В нормальном режиме работы модуля THC связь должна присутствовать, индикатор при этом имеет зеленое свечение. При отсутствии связи между контроллерами все функции THC будут отключены, и резка выполнится без регулирования. Для обеспечения связи необходимо, чтобы контроллеры THC и PLCM были объединены в локальную сеть и имели IP-адрес и маску из одной подсети.

97

\\(% style="color: rgb(0,51,0);" %)//• Движение разрешено//(%%)

98

Индикатор, сигнализирующий о возможности перемещения осей. Данный сигнал находится в неактивном состоянии в момент прожига материала, а так же в момент отсутствия сигнала ArcOk. Прожиг материала, а так же отсутствующий сигнал ArcOk (при активной функции Ожидание ArcOk) является знаком того, что движение осей в данный момент времени запрещено. Движение станет доступно с момента окончания длительности прожига или детектирования сигнала ArcOk.

99

\\(% style="color: rgb(0,51,0);" %)//• Сигнал ArcOk//(%%)

100

Отображает состояние входа ArcOk в блоке THC.

101

\\(% style="color: rgb(0,51,0);" %)//• Регулировка Z//(%%)

102

Имеет три состояния:

103

104

(% class="wrapped" %)

105

|(((

106

• регулирование не используется в данный момент;

107

)))|(((

108

(% class="content-wrapper" %)

109

(((

110

[[image:attach:image2019-3-28_8-45-7.png]]

)))

)))

|(((

• регулирование используется и работает нормально;

115

)))|(((

116

(% class="content-wrapper" %)

117

(((

118

[[image:attach:image2019-3-28_8-46-5.png]]

)))

)))

|(((

• регулирование должно использоваться, но отсутствует в данный момент по некоторым причинам.

123

)))|(((

124

(% class="content-wrapper" %)

125

(((

126

[[image:attach:image2019-3-28_8-54-9.png]]

)))

)))

(% style="margin-left: 60.0px;" %)

131

Установить причину отсутствия регулирования можно на вкладке Диагностика системы в разделе Диагностика регулирования высоты Z. На Рисунке 9 изображены индикаторы распространенных причин отсутствия коррекции высоты резака. При наличии той или иной ошибки, светодиод горит красным светом.

132

133

(% style="margin-left: 60.0px;text-align: center;" %)

134

[[image:attach:image2019-3-28_8-54-45.png]](% style="color: rgb(51,153,102);" %)Рис. 9. Блок проверки регулирования Z

135

136

(% style="margin-left: 60.0px;" %)

137

Для получения более подробной информации по конкретной причине необходимо навести указатель мыши на значок индикатора сигнала (рис. 10).

138

139