Last modified by Edgar Allan Poe on 2024/02/28 18:51

Show last authors
1 Интерфейс пользователя программы PUMOTIX «Фрезеровка» поделен на вкладки и состоит из двух остальных экранов.
2
3 **Экран «Рабочий процесс»** - основной экран модуля. Наполнение модуля и расположение настроек зависит от типа выбранного модуля: 4, 6 или 9 осей. Модуль содержит кнопки для загрузки, редактирования, выполнения и закрытия G-кода, блок управления текущим положением осей, блок ручного управления и смены инструмента, а также элементы управления подачей, холостыми переездами и оборотами шпинделя.
4
5 4-х осевой фрезерный модуль имеет поддержку небольших мониторов (в сравнении с остальными модулями) и специфическое расположение объектов управления. Любой из блоков может быть свернут или развернуть по необходимости, что позволяет наилучшим образом отслеживать через программу движение станка.
6
7 [[Интерфейс 4-х осевого модуля>>image:Mill_4_Axes_Main_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
8
9 6-ти осевой фрезерный модуль поддерживает отображение только настроенных осей (до 6-ти), а также дополнительную кнопку для выбора текущего инструмента из таблицы инструментов. Остальные блоки управления расположены стандартным образом (идентичны 9-ти осевому модулю).
10
11 [[Интерфейс 6-ти осевого модуля>>image:Mill_6_Axes_Main_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
12
13 9-ти осевой модуль отображает состояние максимального количества осей (три линейные оси: X, Y, Z; три поворотные оси: A, B, C; три дополнительные линейные оси: U, V, W). Остальные блоки управления расположены стандартным образом.
14
15 [[Интерфейс 9-ти осевого модуля>>image:Mill_9_Axes_Main_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
16
17 Данная вкладка предназначена для контроля работы станка в процессе выполнения G-кода. Элементы предварительного просмотра траектории позволяют осуществлять визуальный контроль за положением режущего инструмента относительно чертежа, прогрессом и выполнением УП. Вкладка позволяет при необходимости скорректировать основные параметры работающего станка: текущую подачу, холостые переезды и обороты шпинделя, а также проследить за процессом смены инструмента.
18
19 **Экран «Диагностика»** позволяет выполнить контроль основных параметров станка, таких как координаты, входные и выходные сигналы, состояния сигналов двигателей, текущее состояние Modbus-регистров и др.
20
21 4-х осевой модуль имеет возможность скрывать/разворачивать блоки диагностики.
22
23 [[Вкладка "Диагностика" в 4-х осевом модуле>>image:Mill_4_Axes_Diag_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
24
25 В 6-ти и 9-ти осевых модулях вкладка "Диагностика" отличается только компоновкой.
26
27 [[Вкладка "Диагностика" в 6-ти осевом модуле>>image:Mill_6_Axes_Diag_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
28
29 [[Вкладка "Диагностика" в 9-ти осевом модуле>>image:Mill_9_Axes_Diag_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center" height="529" width="1000"]]
30
31 Набор элементов данной страницы позволяет получить обратную связь от машины, проверить логику работы входных и выходных сигналов системы, выполнить контроль управляющих сигналов Step/Dir/Enable на каждом подключенном двигателе, а также проследить изменение значений настроенных регистров, через которые идет передача данных по протоколу ModBus.
32
33 Следующий набор элементов является общим для всех вкладок модуля «Фрезеровка».
34
35 **Кнопки управления «Включить», «Стоп», «Старт»** позволяют выполнить включения станка, запуск или остановку выполнения УП не зависимо от выбранного экрана.
36
37 |(% style="border-width:0px; width:120px" %)(((
38 [[Основные кнопки управления системой>>image:Start_Stop_Enable buttons_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center"]]
39 )))|(% style="border-width:0px" %)(((
40 * **Кнопка «Вкл/Выкл»**
41 Осуществляет включение/выключение оборудования, подачу сигнала Enable на драйверы двигателей и разблокирование основного функционала программы PUMOTIX. Данная кнопка служит одновременно и кнопкой Аварийной остановки (Emergency Stop или Estop) системы в случае экстренной ситуации (аварии) или критической ошибки в системе, которая может повлечь за собой опасность для жизни и здоровья оператора ЧПУ системы, а так же для предотвращения выхода из строя оборудования станка.
42 * **Кнопка «Старт»**
43 Запускает загруженную в PUMOTIX управляющую программу (G-код). Запуск с указанной строки так же осуществляется с помощью данной кнопки.
44 * **Кнопка «Стоп»**
45 Останавливает выполнение G-кода или любых других перемещений осей станка (например, поиск баз, поиск материала и др).
46 )))
47
48 **Информационная панель с выбранным контроллером PLCM и севером **отображает текущее состояние сетевого подключения программы PUMOTIX с данным контроллером и текущим запущенным сервером:
49
50 (% border="1" class="non-break" style="width:260px" %)
51 |(% style="width:212px" %)контроллер не выбран;|(% style="width:36px" %)[[image:image2019-3-28_8-45-7.png]]
52 |(% style="width:212px" %)выполняется подключение;|(% style="width:36px" %)[[image:image2019-3-28_8-45-28.png]]
53 |(% style="width:212px" %)соединение установлено.|(% style="width:36px" %)[[image:image2019-3-28_8-46-5.png]]
54
55 В нормальном режиме работы оба индикатора должны быть зелеными. Если индикатор состояния подключения контроллера желтый, необходимо проверить сетевые настройки, так как такое состояние индикатора обозначает, что в настройках PUMOTIX контроллер был выбран, но программа не может установить с ним соединение.
56
57 [[Индикация соединения с контроллером и сервером>>image:Controller_server_info_panel_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center"]]
58
59 **Панель рассчета времени** показывает время, прошедшее с нажатия кнопки "Старт" (с начала выполнения УП), и рассчитанное программой время выполнения. Рассчет времени выполнения производится по загруженному G-коду после нажатия соответствующей кнопки.
60
61 [[Поля счетчика времени работы и рассчитанного времени>>image:time_info_panel_ru.png||data-xwiki-image-style-alignment="center"]]