Перейти к содержимому
Редактировал(а) Edgar Allan Poe 2024/02/28 19:36
От версии 30.1
отредактировано writer
на 2022/06/17 13:56
Изменить комментарий: Renamed back-links.
К версии 32.1
отредактировано writer
на 2022/08/22 15:27
Изменить комментарий: К данной версии нет комментариев

Сводка

Подробности

Свойства страницы
Содержимое
... ... @@ -5,8 +5,11 @@
5 5  
6 6  **Экран «Рабочий процесс»** - основной экран модуля. Содержит все основные элементы управления процессом газокислородной резки.
7 7  
8 -(% style="text-align: center;" %)
9 -[[image:attach:image2019-6-5_14-30-32.png]]Вкладка «Рабочий процесс»
8 +(% style="text-align:center" %)
9 +(((
10 +(% class="wikigeneratedid" style="display:inline-block" %)
11 +[[Вкладка «Рабочий процесс»>>image:attach:image2019-6-5_14-30-32.png||id="Iimage2019-6-5_14-30-32.png"]]
12 +)))
10 10  
11 11  (% style="text-align: left;" %)
12 12  Экран предоставляет возможность подготовки к запуску и запуск УП, управление процессом раскроя с возможностью корректировки основных параметров реза «на лету». С главного экрана выполняется управление поджигом газовой горелки, прогревом и резкой металла, настраивается рабочая подача и режим ручных перемещений осей станка.
... ... @@ -23,9 +23,11 @@
23 23  (% style="text-align: left;" %)
24 24  **Экран «Параметры резки» **предназначен для установки и подстройки параметров реза. Вкладка состоит из нескольких групп рабочих параметров и элементов управления процессами резки газом.
25 25  
26 -(% style="text-align: center;" %)
27 -[[image:attach:F4B1.tmp.png]]
28 -Вкладка «Параметры резки»
29 +(% style="text-align:center" %)
30 +(((
31 +(% class="wikigeneratedid" style="display:inline-block" %)
32 +[[Вкладка «Параметры резки»>>image:attach:F4B1.tmp.png||height="528" id="IF4B1.tmp.png" width="1000"]]
33 +)))
29 29  
30 30  (% style="text-align: left;" %)
31 31  Все параметры процесса газокислородной резки разделяются на несколько типов:
... ... @@ -38,38 +38,52 @@
38 38  
39 39  С данного рабочего экрана программы осуществляется доступ к библиотеке параметров газокислородной резки с помощью блока «Управление процессами».
40 40  
46 +(% style="text-align:center" %)
47 +(((
48 +(% class="wikigeneratedid" style="display:inline-block" %)
49 +[[(% aria-label="image2019-6-5_14-36-26.png изображение виджет" contenteditable="false" role="region" tabindex="-1" %)
50 +(((
51 +
52 +)))
53 +
41 41  (% style="text-align: center;" %)
42 -[[image:attach:image2019-6-5_14-36-26.png]]Блок управления процессами газокислородной резки
55 +Блок управления процессами газокислородной резки>>image:attach:image2019-6-5_14-36-26.png||height="200" id="Iimage2019-6-5_14-36-26.png" width="576"]]
56 +)))
43 43  
58 +
44 44  С описанием функционала библиотеки параметров можно ознакомиться на соответствующей [[странице>>doc:Руководство пользователя.Модуль газокислородной резки.Библиотека параметров газокислородной резки.WebHome]].
45 45  
46 46  **Экран «Диагностика системы»** позволяет выполнить контроль основных параметров станка, таких как координаты, состояния входных и выходных сигналов, сигналов двигателей. Блок «Элементы управления» позволяет осуществлять ручной ввод G-кода, оценивать текущее состояние модальных групп, тестировать работу системы поджига горелки, выполнять запуск прогрева и режущего факела. Для отладки работы контроллера внешней автономной оси Z используются элементы управления выходом сигнала коррекции (выход «Емкость») и кнопка «Контроль высоты Z».
47 47  
48 -(% style="text-align: center;" %)
49 -[[image:attach:768B.tmp.png]]Вкладка «Диагностика»
50 -
51 -(% style="text-align: center;" %)
52 -\\
53 -
54 -(% style="text-align: center;" %)
55 -\\
63 +(% style="text-align:center" %)
64 +(((
65 +(% class="wikigeneratedid" style="display:inline-block" %)
66 +[[Вкладка «Диагностика»>>image:attach:768B.tmp.png||height="530" id="I768B.tmp.png" width="1000"]]
67 +)))
56 56  {{/layout-cell}}
57 57  {{/layout-section}}
58 58  
59 59  {{layout-section ac:type="two_left_sidebar"}}
60 -{{layout-cell}}
72 +(% class="relative-table wrapped" style="width:100.0%" %)
73 +|(% style="border-width:0.0px" %)(% style="border-width: 0.0px;" %)
74 +(((
75 +(% style="text-align:center" %)
76 +(((
77 +(% class="wikigeneratedid" style="display:inline-block" %)
78 +[[Панель индикации основных
79 +сигналов модуля>>image:attach:image2019-6-5_14-47-56.png||height="1322" id="Iimage2019-6-5_14-47-56.png" width="250"]]
80 +)))
81 +
61 61  (% style="text-align: center;" %)
62 -[[image:attach:image2019-6-5_14-47-56.png]]Панель индикации основных
63 -сигналов модуля
64 -{{/layout-cell}}
83 +
84 +)))|(% style="border-width:0.0px; text-align:justify" %)(% style="text-align: justify;border-width: 0.0px;" %)
85 +(((
86 +(% style="letter-spacing:0.0px" %)**Кнопки управления системой**, а также панель индикации основных сигналов рабочего процесса являются общими компонентами интерфейса для всех вкладок PUMOTIX.
65 65  
66 -{{layout-cell}}
67 -(% style="letter-spacing: 0.0px;" %)**Кнопки управления системой**, а также панель индикации основных сигналов рабочего процесса являются общими компонентами интерфейса для всех вкладок PUMOTIX.
68 -
69 -* **Кнопка «Вкл/Выкл»
70 -**Выполняет включение/отключение оборудования, подачу сигнала Enable на драйверы двигателей и разблокирование всего функционала программы PUMOTIX. Данная кнопка служит одновременно и кнопкой Аварийной остановки (Emergency Stop или Estop) системы в случае экстренной ситуации (аварии) или критической ошибки в системе, которая может повлечь за собой опасность для жизни и здоровья оператора ЧПУ системы, а так же для предотвращения выхода из строя оборудования станка.
71 -* **Кнопка «Старт»
72 -**Выполняет запуск УП в следующих случаях:
88 +* **Кнопка «Вкл/Выкл»**
89 +Выполняет включение/отключение оборудования, подачу сигнала Enable на драйверы двигателей и разблокирование всего функционала программы PUMOTIX. Данная кнопка служит одновременно и кнопкой Аварийной остановки (Emergency Stop или Estop) системы в случае экстренной ситуации (аварии) или критической ошибки в системе, которая может повлечь за собой опасность для жизни и здоровья оператора ЧПУ системы, а так же для предотвращения выхода из строя оборудования станка.
90 +* **Кнопка «Старт»**
91 +Выполняет запуск УП в следующих случаях:
73 73  • старт G-кода с начала файла;
74 74  • старт G-кода с выбранной строки в файле;
75 75  • продолжение выполнения G-кода после остановки.
... ... @@ -76,32 +76,27 @@
76 76  Продолжение G-кода с выбранной строки или после остановки будет выполнено с учетом выбранной стратегии возврата инструмента в меню «Конфигурация» → «Настройки» → «Инструмент».
77 77  * **Кнопка «Стоп»**
78 78  Останавливает выполнение G-кода и любые другие перемещения осей станка (поиск баз, поиск нуля заготовки, ручной ввод G-кода и т. д.). При нажатии «Стоп» в процессе резки контура, отключает только режущий факел. При включенной опции Safe_Z (безопасная высота перемещений), дополнительно поднимает резак на заданную высоту.
79 -{{/layout-cell}}
80 -{{/layout-section}}
81 81  
82 -{{layout-section ac:type="single"}}
83 -{{layout-cell}}
84 84  **Панель индикации рабочего процесса** отображает состояние специальных сигналов модуля «Газокислородная резка», позволяющих наглядно контролировать текущий статус системы. Панель индикации включает следующие сигналы:
85 85  
86 -* **Сигнал «Стоп»
87 -**Сигнал аппаратного входа «Stop». Может применяться, например, для остановки выполнения УП при касании металла соплом или сенсорным кольцом емкостного контроллера высоты факела. При срабатывании входа не происходит потери координат, УП может быть продолжена с места остановки.**
88 -**
89 -* **Коррекция Z
90 -**Отображает наличие или отсутствие коррекции высоты сопла над металлом. Контроль высоты газовой резки осуществляется в трех режимах:**
91 -**• автономная ось Z;**
92 -**• управление по протоколу UP/DOWN;**
93 -**• ручное управление осью Z.
101 +* **Сигнал «Стоп»**
102 +Сигнал аппаратного входа «Stop». Может применяться, например, для остановки выполнения УП при касании металла соплом или сенсорным кольцом емкостного контроллера высоты факела. При срабатывании входа не происходит потери координат, УП может быть продолжена с места остановки.
103 +* **Коррекция Z**
104 +Отображает наличие или отсутствие коррекции высоты сопла над металлом. Контроль высоты газовой резки осуществляется в трех режимах:
105 +• автономная ось Z;
106 +• управление по протоколу UP/DOWN;
107 +• ручное управление осью Z.
94 94  Выбор текущего режима осуществляется в меню «Конфигурация» → «Настройки» → «Модуль газа» (подробнее о [[механизмах корректировки высоты резака и режимов управления осью Z>>doc:Руководство пользователя.Модуль плазменной резки.Способы управления осью Z и подачей.WebHome]]).
95 -* **Выполняется поджиг
96 -**Отображает информацию о состоянии системы автоматического поджига горелки (если она используется). Индикатор находится в активном состоянии пока идет процесс поджига основной горелки резака (осуществляется подача газа на поджигающую горелку).
97 -* **Выполняется прогрев
98 -**Индикатор подачи прогревочных газов на резак. Активен, когда идет одновременная подача прогревочного газа и кислорода, то есть выполняется прогрев металла перед резкой.
99 -* **Выполняется резка
100 -**Индикатор подачи режущего (продувочного) кислорода на резак. Включается при при открытом клапане режущего кислорода. В данном режиме осуществляется резка металла.
101 -* **Z вверх (UP)
102 -**Индикатор коррекции высоты резка вверх. В режиме автономной оси или ручного управления, рядом с индикатором располагается кнопка ручной коррекции высоты резака вверх.
103 -* **Z вниз (DOWN)
104 -**Индикатор коррекции высоты резка вниз. В режиме автономной оси или ручного управления, рядом с индикатором располагается кнопка ручной коррекции высоты резака вниз.
105 -{{/layout-cell}}
109 +* **Выполняется поджиг**
110 +Отображает информацию о состоянии системы автоматического поджига горелки (если она используется). Индикатор находится в активном состоянии пока идет процесс поджига основной горелки резака (осуществляется подача газа на поджигающую горелку).
111 +* **Выполняется прогрев**
112 +Индикатор подачи прогревочных газов на резак. Активен, когда идет одновременная подача прогревочного газа и кислорода, то есть выполняется прогрев металла перед резкой.
113 +* **Выполняется резка**
114 +Индикатор подачи режущего (продувочного) кислорода на резак. Включается при при открытом клапане режущего кислорода. В данном режиме осуществляется резка металла.
115 +* **Z вверх (UP)**
116 +Индикатор коррекции высоты резка вверх. В режиме автономной оси или ручного управления, рядом с индикатором располагается кнопка ручной коррекции высоты резака вверх.
117 +* **Z вниз (DOWN)**
118 +Индикатор коррекции высоты резка вниз. В режиме автономной оси или ручного управления, рядом с индикатором располагается кнопка ручной коррекции высоты резака вниз.
119 +)))
106 106  {{/layout-section}}
107 107  {{/layout}}