Изменения документа Стойка ЧПУ CNC110-MP
Редактировал(а) Edgar Allan Poe 2024/02/28 17:57
От версии 2.1
отредактировано knetyaga
на 2020/05/20 10:43
на 2020/05/20 10:43
Изменить комментарий:
К данной версии нет комментариев
Сводка
-
Свойства страницы (3 изменено, 0 добавлено, 0 удалено)
Подробности
- Свойства страницы
-
- Родительский документ
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -Опции и модули PUMOTIX 1 +Руководство пользователя.Опции и модули PUMOTIX.WebHome - Автор документа
-
... ... @@ -1,1 +1,1 @@ 1 -XWiki. knetyaga1 +XWiki.Knetyaga - Содержимое
-
... ... @@ -1,311 +1,49 @@ 1 -(% class="auto-cursor-target" %) 2 -\\ 3 - 4 -(% class="relative-table" %) 5 -|=(% style="text-align: center;" colspan="4" %)(% style="text-align: center;" colspan="4" %) 6 -((( 7 -Список опций, включенных в лицензию 8 -))) 9 -|((( 10 -1 11 -)))|((( 12 -ER-00013073 13 -)))|((( 14 -Неограниченное количество двигателей 15 -)))|((( 16 -Опция позволяет использовать столько двигателей, сколько может поддерживать используемый контроллер. 17 -))) 18 -|((( 19 -2 20 -)))|((( 21 -ER-00013074 22 -)))|((( 23 -Регулировка скорости холостых переездов 24 -)))|(% style="text-align: left;" %)(% style="text-align: left;" %) 25 -((( 26 -Холостые переезды всегда выполняются на максимальной скорости, но это не всегда удобно, особенно при отладке управляющей программы. Данная опция позволяет переопределить скорость холостых переездов ([[(% style="color: rgb(160,190,45);" %)//**G0**//>>url:http://doc.pumotix.ru/pages/viewpage.action?pageId=5180796||style="text-decoration: none;text-align: left;" shape="rect"]](%%)) в процессе работы станка, не прибегая к правке параметров осей. 27 -))) 28 -|((( 29 -3 30 -)))|((( 31 -ER-00013095 32 -)))|((( 33 -Поворот системы координат по заготовке 34 -)))|((( 35 -Механизм выравнивания по заготовке позволяет повернуть систему координат станка в плоскости XY, если заготовка закреплена на столе не строго параллельно осям станка. Операция выравнивания осуществляется по двум точкам на одной стороне заготовки или через ввод значения угла поворота системы координат. Наиболее применима при термическом раскрое листового материала. Без этой опции недоступно использование вращения системы координат в команде [[(% style="color: rgb(160,190,45);" %)//**G10**//>>url:http://doc.pumotix.ru/pages/viewpage.action?pageId=5180805||style="text-decoration: none;text-align: left;" shape="rect"]](%%). 36 -))) 37 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 38 -((( 39 -4 40 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 41 -((( 42 -(% style="color: rgb(23,43,77);" %)ER-00013098 43 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 44 -((( 45 -(% style="color: rgb(23,43,77);" %)Разрешение использования осей U, V и W 46 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 47 -((( 48 -(% style="color: rgb(23,43,77);" %)Опция разрешает использовать в системе дополнительные линейные оси U, V и W. Эти оси могут использоваться для управления оснасткой станка и других вспомогательных перемещений. Внимание, оси U, V и W не поддерживают круговую интерполяцию. 49 -))) 50 -|((( 51 -5 52 -)))|((( 53 -ER-00013100 54 -)))|((( 55 -Быстрый запуск УП с произвольной строки 56 -)))|((( 57 -Благодаря данной опции время, затраченное на подготовку планировщика к запуску с произвольной строки, будет значительно меньше. Чем больше объем файла УП, тем больше эффект от использования этой опции. Рекомендуется для фрезерных станков. 58 -))) 59 -|((( 60 -6 61 -)))|((( 62 -ER-00013075 63 -)))|((( 64 -Выполнение УП в обратную сторону 65 -)))|((( 66 -Опция позволяет запустить с любой строки выполнение управляющей программы в обратном направлении. Эта функция в случае возникновения нештатной ситуации поможет легко вернуться немного назад, двигаясь строго по пройденной траектории, чтобы потом продолжить обработку. 67 -))) 68 -|((( 69 -7 70 -)))|((( 71 -ER-00013099 72 -)))|((( 73 -Продолжение выполнения УП с середины траектории (кадра) 74 -)))|((( 75 -Опция позволяет возобновить выполнение управляющей программы непосредственно с того места, где она была остановлена командой СТОП или срабатыванием специальных входов, таких как "датчик открытия двери защитной кабины" или "датчик касания металла плазмотроном". В этом случае станок производит штатную (не аварийную) остановку и координаты точки остановки запоминаются. После этого можно как угодно двигать станок, в т.ч. подогнать его в удобное место и убрать стружку с фрезы или вовсе заменить ее. Теперь достаточно просто нажать "Старт", и станок сам вернется в точку остановки и продолжит выполнение УП. При этом возврат к точке начала выполнения будет производиться согласно выбранному [[режиму возврата на траекторию>>url:http://doc.pumotix.ru/pages/viewpage.action?pageId=5180696||shape="rect"]]. 76 -))) 77 -|((( 78 -8 79 -)))|((( 80 -ER-00013094 81 -)))|((( 82 -Расчет времени выполнения УП 83 -)))|((( 84 -Данная опция позволяет произвести расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП. Она учитывает динамику станка и алгоритмы интерполяции, которые будут использованы при работе, что позволяет добиться высокой точности расчётов. Кроме того, оставшееся время мгновенно пересчитывается, если пользователь корректирует подачу или скорость холостых переездов во время работы. 85 -))) 86 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 87 -((( 88 -9 89 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 90 -((( 91 -ER-00013077 92 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 93 -((( 94 -Команды управления выходами M10/M11 95 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 96 -((( 97 -Данная опция позволяет использовать специальные команды (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**М10**(%%) и (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**М11**(%%) для мгновенного включения/выключения дискретного выхода без замедления движения по УП. Выполнение любого макроса по-умолчанию требует полной остановки движения станка: как только PUMOTIX встречает любую M-команду, то сначала выполняются до конца все движения, заданные до М-команды, потом на остановленном станке отрабатывает M-команда, после чего движение возобновляется. (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M10**(%%) и (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M11**(%%) - единственные команды, которые позволяют управлять выходами "на лету". Если между двумя кадрами перемещения PUMOTIX встречает (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M10**(%%) или (% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M11**(%%), то движение между предыдущим и последующим кадрами будет осуществляться как-будто между ними нет M-команды, но при проходе станка точно между этими кадрами соответствующий выход будет включен ((% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M10**(%%)) или выключен ((% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M11**(%%)). 98 -))) 99 -|((( 100 -10 101 -)))|((( 102 -ER-00013076 103 -)))|((( 104 -Фоновые операции 105 -)))|((( 106 -(% class="content-wrapper" %) 107 -((( 108 -(% class="auto-cursor-target" %) 109 -Опция позволяет создавать макросы, которые будут выполняться в фоновом режиме, то есть параллельно с работой основной программы (например, для прерывистого управления СОЖ, мониторинга термодатчиков и т.п.). 110 -))) 111 -))) 112 -|((( 113 -11 114 -)))|((( 115 -ER-00013080 116 -)))|((( 117 -Создание и редактирование макросов 118 -)))|(% style="text-align: left;" %)(% style="text-align: left;" %) 119 -((( 120 -(% class="content-wrapper" %) 121 -((( 122 -(% class="auto-cursor-target" %) 1 +|=(% colspan="4" style="text-align: center;" %)Список опций, включенных в лицензию 2 +|1|ER-00013073|[[(% style="color:#007a7a" %)**Неограниченное количество двигателей**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Количество независимых двигателей.WebHome]]|Опция позволяет использовать столько двигателей, сколько может поддерживать используемый контроллер. 3 +|2|ER-00013074|Регулировка скорости холостых переездов|Холостые переезды всегда выполняются на максимальной скорости, но это не всегда удобно, особенно при отладке управляющей программы. Данная опция позволяет переопределить скорость холостых переездов ([[(% style="color:#a0be2d" %)//**G0**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G0-G10.G0: Ускоренное линейное перемещение||shape="rect" style="text-decoration: none;text-align: left;"]](%%)) в процессе работы станка, не прибегая к правке параметров осей. 4 +|3|ER-00013095|Поворот системы координат по заготовке|Механизм выравнивания по заготовке позволяет повернуть систему координат станка в плоскости XY, если заготовка закреплена на столе не строго параллельно осям станка. Операция выравнивания осуществляется по двум точкам на одной стороне заготовки или через ввод значения угла поворота системы координат. Наиболее применима при термическом раскрое листового материала. Без этой опции недоступно использование вращения системы координат в команде [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G10**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G0-G10.G10 L2: Установка смещения начала координат||shape="rect" style="text-decoration: none;text-align: left;"]](%%). 5 +|4|ER-00013098|Разрешение использования осей U, V и W|Опция разрешает использовать в системе дополнительные линейные оси U, V и W. Эти оси могут использоваться для управления оснасткой станка и других вспомогательных перемещений. Внимание, оси U, V и W не поддерживают круговую интерполяцию. 6 +|5|ER-00013100|Быстрый запуск УП с произвольной строки|Благодаря данной опции время, затраченное на подготовку планировщика к запуску с произвольной строки, будет значительно меньше. Чем больше объем файла УП, тем больше эффект от использования этой опции. Рекомендуется для фрезерных станков. 7 +|6|ER-00013075|Выполнение УП в обратную сторону|Опция позволяет запустить с любой строки выполнение управляющей программы в обратном направлении. Эта функция в случае возникновения нештатной ситуации поможет легко вернуться немного назад, двигаясь строго по пройденной траектории, чтобы потом продолжить обработку. 8 +|7|ER-00013099|Продолжение выполнения УП с середины траектории (кадра)|Опция позволяет возобновить выполнение управляющей программы непосредственно с того места, где она была остановлена командой СТОП или срабатыванием специальных входов, таких как "датчик открытия двери защитной кабины" или "датчик касания металла плазмотроном". В этом случае станок производит штатную (не аварийную) остановку и координаты точки остановки запоминаются. После этого можно как угодно двигать станок, в т.ч. подогнать его в удобное место и убрать стружку с фрезы или вовсе заменить ее. Теперь достаточно просто нажать "Старт", и станок сам вернется в точку остановки и продолжит выполнение УП. При этом возврат к точке начала выполнения будет производиться согласно выбранному [[режиму возврата на траекторию>>doc:Руководство пользователя.Особенности функционирования системы.Выполнение подготовительного перемещения.WebHome||shape="rect"]]. 9 +|8|ER-00013094|Расчет времени выполнения УП|Данная опция позволяет произвести расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП. Она учитывает динамику станка и алгоритмы интерполяции, которые будут использованы при работе, что позволяет добиться высокой точности расчётов. Кроме того, оставшееся время мгновенно пересчитывается, если пользователь корректирует подачу или скорость холостых переездов во время работы. 10 +|9|ER-00013077|Команды управления выходами M10/M11|Данная опция позволяет использовать специальные команды (% style="color:#8d69b2" %)**М10**(%%) и (% style="color:#8d69b2" %)**М11**(%%) для мгновенного включения/выключения дискретного выхода без замедления движения по УП. Выполнение любого макроса по-умолчанию требует полной остановки движения станка: как только PUMOTIX встречает любую M-команду, то сначала выполняются до конца все движения, заданные до М-команды, потом на остановленном станке отрабатывает M-команда, после чего движение возобновляется. (% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%) и (% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%) - единственные команды, которые позволяют управлять выходами "на лету". Если между двумя кадрами перемещения PUMOTIX встречает (% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%) или (% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%), то движение между предыдущим и последующим кадрами будет осуществляться как-будто между ними нет M-команды, но при проходе станка точно между этими кадрами соответствующий выход будет включен ((% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%)) или выключен ((% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%)). 11 +|10|ER-00013076|[[(% style="color:#007a7a" %)**Фоновые операции**>>doc:Руководство пользователя.Описание фоновых операций.WebHome]]|Опция позволяет создавать макросы, которые будут выполняться в фоновом режиме, то есть параллельно с работой основной программы (например, для прерывистого управления СОЖ, мониторинга термодатчиков и т.п.). [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Описание фоновых операций.WebHome]] 12 +|11|ER-00013080|[[(% style="color:#007a7a" %)**Создание и редактирование макросов**>>doc:Руководство пользователя.Ответы на типовые вопросы.Как создать пользовательский макрос?.WebHome]]|((( 123 123 По-умолчанию в системе доступны только стандартные модификации макросов. Данная опция позволяет снять ограничение на редактирование стандартных макросов и дает возможность создания собственных. 124 124 125 -{{warning title="Внимание!"}} 15 +{{warning title="**Внимание!**"}} 126 126 Опция **не включает** в себя функцию редактирования макроса смены инструмента! ((% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M6**(%%)) 127 127 {{/warning}} 128 - 129 -(% class="auto-cursor-target" %) 130 -\\ 131 131 ))) 132 -))) 133 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 134 -((( 135 -12 136 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 137 -((( 138 -ER-00014407 139 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 140 -((( 141 -Поочерёдное управление несколькими двигателями, подключенными к оси 142 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 143 -((( 144 -(% class="content-wrapper" %) 145 -((( 19 +|12|ER-00014407|[[(% style="color:#007a7a" %)**Поочерёдное управление несколькими двигателями, подключенными к оси**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Поочерёдное управление несколькими двигателями, подключенными к оси.WebHome]]|((( 146 146 Опция, позволяющая из макросов подключать и отключать разные двигатели от оси. Это может быть использовано, например, при управлении станком с двумя суппортами, каждый из которых управляется своими двигателями по осям X и Z. В этом случае можно модифицировать макрос M6 таким образом, чтобы при смене инструмента сначала старый отводился в парковочную область, затем производилось переключение активных двигателей и вывод второго суппорта из его парковочной зоны в рабочую координату. 147 147 148 -{{warning title="Внимание!"}} 22 +{{warning title="**Внимание!**"}} 149 149 Для работы необходима опция "Создание и редактирование макросов". 150 150 {{/warning}} 151 - 152 -(% class="auto-cursor-target" %) 153 -\\ 154 154 ))) 155 -))) 156 -|((( 157 -13 158 -)))|((( 159 -ER-00013081 160 -)))|((( 161 -Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу 162 -)))|((( 163 -По-умолчанию только один Клиент (графический интерфейс пользователя) может быть подключен к Серверу (управляющей части). Данная опция позволяет подключать 2 и более Клиента к одному Серверу как локальных (запущенных в пределах одного компьютера), так и удаленных (запущенных на разных компьютерах в локальной или глобальной сети). Первый подключенный получает полное управление сразу, остальные только чтение с возможностью получить управление по паролю. 164 -))) 165 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 166 -((( 167 -14 168 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 169 -((( 170 -ER-00013103 171 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 172 -((( 173 -Режим работы сервера "Плазменная резка" 174 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 175 -((( 176 -Опция разрешает системе перейти в режим управления плазменной резкой. Данная опция является необходимым минимумом для запуска станка плазменного раскроя. 177 -))) 178 -|((( 179 -15 180 -)))|((( 181 -ER-00013087 182 -)))|((( 183 -Библиотека параметров резки 184 -)))|(% style="text-align: left;" %)(% style="text-align: left;" %) 185 -((( 186 -(% class="content-wrapper" %) 187 -((( 26 +|13|ER-00013081|[[(% style="color:#007a7a" %)**Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу.WebHome]]|По-умолчанию только один Клиент (графический интерфейс пользователя) может быть подключен к Серверу (управляющей части). Данная опция позволяет подключать 2 и более Клиента к одному Серверу как локальных (запущенных в пределах одного компьютера), так и удаленных (запущенных на разных компьютерах в локальной или глобальной сети). Первый подключенный получает полное управление сразу, остальные только чтение с возможностью получить управление по паролю. 27 +|14|ER-00013103|[[(% style="color:#007a7a" %)**Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу.WebHome]]|Опция разрешает системе перейти в режим управления плазменной резкой. Данная опция является необходимым минимумом для запуска станка плазменного раскроя. 28 +|15|ER-00013087|[[(% style="color:#007a7a" %)**Библиотека параметров резки**>>doc:Руководство пользователя.Модуль плазменной резки.Работа с библиотекой параметров резки.WebHome]]|((( 188 188 При активации данной опции становится доступна для использования пустая библиотека параметров плазменной резки, которую оператору станка предлагается заполнить самостоятельно. Библиотека позволяет создавать, редактировать, сохранять и восстанавливать одним кликом большие наборы параметров для резки различных типов материалов. 189 189 190 -{{warning title="Внимание!"}} 31 +{{warning title="**Внимание!**"}} 191 191 Для работы данной опции необходимо приобрести также опцию "Игнорирование Z и F из УП". 192 192 {{/warning}} 193 - 194 -(% class="auto-cursor-target" %) 195 -\\ 196 196 ))) 197 -))) 198 -|((( 199 -16 200 -)))|((( 201 -ER-00013088 202 -)))|((( 203 -Опция "Умный прожиг" 204 -)))|((( 205 -Опция "Умный прожиг" позволяет в несколько раз уменьшить износ расходных материалов за счет уменьшения загрязнения защитного экрана брызгами расплавленного металла в процессе прожига толстых материалов. 206 -))) 207 -|((( 208 -17 209 -)))|((( 210 -ER-00013089 211 -)))|((( 212 -Опция "Идеальное отверстие" 213 -)))|((( 214 -Опция обеспечивает гораздо более высокое качество резки отверстий за счет применения дополнительных параметров. При использовании опции "Идеальное отверстие" качество реза становится сопоставимо с использованием лазерной резки. 215 -))) 216 -|((( 217 -18 218 -)))|((( 219 -ER-00013097 220 -)))|((( 221 -Блокировки регулирования 222 -)))|((( 223 -Данная опция включает в себя полный набор блокировок регулирования THC в режиме плазменной резки, а именно: блокировка по превышению напряжения, блокировка по снижению номинальной скорости, блокировка макросами из УП. 224 -))) 225 -|((( 226 -19 227 -)))|((( 228 -ER-00013091 229 -)))|((( 230 -Радиус пробинга 231 -)))|((( 232 -Данная опция значительно экономит время выполнения УП, в которой много маленьких замкнутых контуров, за счет пропуска этапа поиска металла, если предыдущий розжиг производился в относительной близости от текущего. 233 -))) 234 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 235 -((( 236 -20 237 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 238 -((( 239 -ER-00013102 240 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 241 -((( 242 -Двухфазный пробинг 243 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 244 -((( 245 -Опция позволяет ускорить стандартную процедуру пробинга, указав безопасное расстояние, до которого инструмент будет подведен на повышенной скорости. При большом количестве точек врезки данная опция позволяет значительно сэкономить время, затраченное на подвод резака к точке контакта с заготовкой. 246 -))) 247 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 248 -((( 249 -21 250 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 251 -((( 252 -ER-00013092 253 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 254 -((( 255 -Симуляция раскроя 256 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 257 -((( 258 -Опция позволяет выполнить проход УП без подачи команд на поджиг дуги. Функция имеет ряд параметров, таких как скорость симуляции, высота, а также позволяет оценить габариты изделия и убедиться, что оно умещается на лист. Дополнительно опция позволяет выполнить разметку толстого листа под сверловку отверстий для врезки, останавливаясь над каждой точкой врезки для нанесения метки оператором. 259 -))) 260 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 261 -((( 262 -22 263 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 264 -((( 265 -ER-00013093 266 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 267 -((( 268 -Умный старт с середины 269 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 270 -((( 271 -(% class="content-wrapper" %) 272 -((( 35 +|16|ER-00013088|Опция "Умный прожиг"|Опция "Умный прожиг" позволяет в несколько раз уменьшить износ расходных материалов за счет уменьшения загрязнения защитного экрана брызгами расплавленного металла в процессе прожига толстых материалов. 36 +|17|ER-00013089|Опция "Идеальное отверстие"|Опция обеспечивает гораздо более высокое качество резки отверстий за счет применения дополнительных параметров. При использовании опции "Идеальное отверстие" качество реза становится сопоставимо с использованием лазерной резки. 37 +|18|ER-00013097|Блокировки регулирования|Данная опция включает в себя полный набор блокировок регулирования THC в режиме плазменной резки, а именно: блокировка по превышению напряжения, блокировка по снижению номинальной скорости, блокировка макросами из УП. 38 +|19|ER-00013091|Радиус пробинга|Данная опция значительно экономит время выполнения УП, в которой много маленьких замкнутых контуров, за счет пропуска этапа поиска металла, если предыдущий розжиг производился в относительной близости от текущего. 39 +|20|ER-00013102|Двухфазный пробинг|Опция позволяет ускорить стандартную процедуру пробинга, указав безопасное расстояние, до которого инструмент будет подведен на повышенной скорости. При большом количестве точек врезки данная опция позволяет значительно сэкономить время, затраченное на подвод резака к точке контакта с заготовкой. 40 +|21|ER-00013092|Симуляция раскроя|Опция позволяет выполнить проход УП без подачи команд на поджиг дуги. Функция имеет ряд параметров, таких как скорость симуляции, высота, а также позволяет оценить габариты изделия и убедиться, что оно умещается на лист. Дополнительно опция позволяет выполнить разметку толстого листа под сверловку отверстий для врезки, останавливаясь над каждой точкой врезки для нанесения метки оператором. 41 +|22|ER-00013093|Умный старт с середины|((( 273 273 При запуске УП с середины кадра система не будет выполнять стандартный отсчет задержки прожига после разрешения сигнала ArcOk, а сразу же начнет движение по контуру. Такой механизм позволяет сделать практически идеальный стык без утолщения в точке старта. 274 274 275 -{{warning title="Внимание!"}} 44 +{{warning title="**Внимание!**"}} 276 276 Для работы данной опции необходимо приобрести также опцию "Продолжение выполнения УП с середины траектории (кадра)". 277 277 {{/warning}} 278 - 279 -(% class="auto-cursor-target" %) 280 -\\ 281 281 ))) 282 -))) 283 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 284 -((( 285 -23 286 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 287 -((( 288 -ER-00013096 289 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 290 -((( 291 -Игнорирование команд Z и F из УП 292 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 293 -((( 294 -Опция позволяет отключить в системе в режиме плазменной или газокислородной резке интерпретацию команд перемещения по оси Z и задания рабочей подачи F из текста управляющей программы. Таким образом, все перемещения по оси Z и подача F полностью контролируются параметрами, доступными в интерфейсе программы. 295 -))) 296 -|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 297 -((( 298 -24 299 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 300 -((( 301 -ER-00013090 302 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 303 -((( 304 -Резка труб 305 -)))|(% colspan="1" %)(% colspan="1" %) 306 -((( 307 -Опция предназначена для фигурной обработки и раскроя труб для изготовления свай, тройников, врезок и т.д. При использовании опции происходит корректировка скорости вращения в зависимости от текущей высоты факела, что позволяет сохранять заданную скорость реза по поверхности заготовки, имеющей не цилиндрическую форму. 308 -))) 309 - 310 -(% class="auto-cursor-target" %) 311 -\\ 48 +|23|ER-00013096|Игнорирование команд Z и F из УП|Опция позволяет отключить в системе в режиме плазменной или газокислородной резке интерпретацию команд перемещения по оси Z и задания рабочей подачи F из текста управляющей программы. Таким образом, все перемещения по оси Z и подача F полностью контролируются параметрами, доступными в интерфейсе программы. 49 +|24|ER-00013090|Резка труб|Опция предназначена для фигурной обработки и раскроя труб для изготовления свай, тройников, врезок и т.д. При использовании опции происходит корректировка скорости вращения в зависимости от текущей высоты факела, что позволяет сохранять заданную скорость реза по поверхности заготовки, имеющей не цилиндрическую форму.