Исходный код вики Опции и модули PUMOTIX

Редактировал(а) Edgar Allan Poe 2024/02/28 18:24

Последние авторы
1 (% class="relative-table wrapped" %)
2 |(% colspan="4" style="text-align:center" %)**Общие функции**|(% style="text-align:center" %)**1**|(% style="text-align:center" %)**2**|(% style="text-align:center" %)**3**|(% style="text-align:center" %)**4**|(% style="text-align:center" %)**5**|(% style="text-align:center" %)**6**|(% style="text-align:center" %)**7**|(% style="text-align:center" %)**8**|(% style="text-align:center" %)**9**|(% style="text-align:center" %)**10**|(% style="text-align:center" %)**11**|(% style="text-align:center" %)**12**
3 |(% style="text-align:center; width:43px" %)1|(% style="width:125px" %)ER-00013078|(% style="width:388px" %)[[(% style="color:#007a7a" %)**Один дополнительный двигатель**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Количество независимых двигателей.WebHome]]|(% style="width:1157px" %)(((
4 Опция позволяет добавить 1 дополнительный двигатель к трем двигателям, доступным в базовом наборе опций. После применения опции общее количество доступных двигателей будет равно 4.
5
6 {{error title="**Внимание!**"}}
7 Данная опция не носит накопительный характер и может быть активирована только один раз. Если эта опция уже входит в пакет, то отдельное приобретение такой же опции невозможно. Если необходимо более 4-х двигателей, используйте опцию "Неограниченное количество двигателей" вместо этой.
8 {{/error}}
9 )))|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
10 |(% style="text-align:center" %)2|ER-00013073|[[(% style="color:#007a7a" %)**Неограниченное количество двигателей**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Количество независимых двигателей.WebHome]]|Опция позволяет использовать столько двигателей, сколько может поддерживать используемый контроллер.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
11 |(% style="text-align:center" %)3|ER-00013074|Регулировка скорости холостых переездов|Холостые переезды всегда выполняются на максимальной скорости, но это не всегда удобно, особенно при отладке управляющей программы. Данная опция позволяет переопределить скорость холостых переездов ([[(% style="color:#a0be2d" %)//**G0**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G0-G10.G0: Ускоренное линейное перемещение]](%%)) в процессе работы станка, не прибегая к правке параметров осей.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)
12 |(% style="text-align:center" %)4|ER-00013095|Поворот системы координат по заготовке|Механизм выравнивания по заготовке позволяет повернуть систему координат станка в плоскости XY, если заготовка закреплена на столе не строго параллельно осям станка. Операция выравнивания осуществляется по двум точкам на одной стороне заготовки или через ввод значения угла поворота системы координат. Наиболее применима при термическом раскрое листового материала. Без этой опции недоступно использование вращения системы координат в команде [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G10**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G0-G10.G10 L2: Установка смещения начала координат]](%%).|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
13 |(% style="text-align:center" %)5|ER-00013098|Разрешение использования осей U, V и W|Опция разрешает использовать в системе дополнительные линейные оси U, V и W. Эти оси могут использоваться для управления оснасткой станка и других вспомогательных перемещений. Внимание, оси U, V и W не поддерживают круговую интерполяцию.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
14 |(% style="text-align:center" %)6|ER-00013100|Быстрый запуск УП с произвольной строки|Благодаря данной опции время, затраченное на подготовку планировщика к запуску с произвольной строки, будет значительно меньше. Чем больше объем файла УП, тем больше эффект от использования этой опции. Рекомендуется для фрезерных станков.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
15 |(% style="text-align:center" %)7|ER-00013075|Выполнение УП в обратную сторону|Опция позволяет запустить с любой строки выполнение управляющей программы в обратном направлении. Эта функция в случае возникновения нештатной ситуации поможет легко вернуться немного назад, двигаясь строго по пройденной траектории, чтобы потом продолжить обработку.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
16 |(% style="text-align:center" %)8|ER-00013099|Продолжение выполнения УП с середины траектории (кадра)|Опция позволяет возобновить выполнение управляющей программы непосредственно с того места, где она была остановлена командой СТОП или срабатыванием специальных входов, таких как "датчик открытия двери защитной кабины" или "датчик касания металла плазмотроном". В этом случае станок производит штатную (не аварийную) остановку и координаты точки остановки запоминаются. После этого можно как угодно двигать станок, в т.ч., подогнать его в удобное место и убрать стружку с фрезы или вовсе заменить ее. Теперь достаточно просто нажать "Старт", и станок сам вернется в точку остановки и продолжит выполнение УП. При этом возврат к точке начала выполнения будет производиться согласно выбранному [[режиму возврата на траекторию>>doc:Руководство пользователя.Особенности функционирования системы.Выполнение подготовительного перемещения.WebHome]].|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
17 |(% style="text-align:center" %)9|ER-00013094|Расчет времени выполнения УП|Данная опция позволяет произвести расчет времени, оставшегося до конца выполнения УП. Она учитывает динамику станка и алгоритмы интерполяции, которые будут использованы при работе, что позволяет добиться высокой точности расчётов. Кроме того, оставшееся время мгновенно пересчитывается, если пользователь корректирует подачу или скорость холостых переездов во время работы.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
18 |(% style="text-align:center" %)10| |(% style="color:#ff6600" %)Расчёт времени выполнения макросов M3, M5 (функция в разработке)|Опция позволяет производить расчёт общего времени выполнения УП с учётом времени выполнения макросов (% style="color:#8d69b2" %)**M3, M5**(%%). Данный режим интересен главным образом для станков термической резки, УП для которых может содержать большие количество команд (% style="color:#8d69b2" %)**M3/M5**(%%), а выполнение каждой из них может быть довольно длительным. При этом возможно как ручное задание длительности работы команд (% style="color:#8d69b2" %)**M3**(%%) и (% style="color:#8d69b2" %)**M5**(%%), так и автоматическое определение. В этом случае система сама измеряет и усредняет время выполнения данных команд и учитывает их при расчете времени выполнения УП.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
19 |(% style="text-align:center" %)11|ER-00013077|Команды управления выходами M10/M11|Данная опция позволяет использовать специальные команды (% style="color:#8d69b2" %)**М10**(%%) и (% style="color:#8d69b2" %)**М11**(%%) для мгновенного включения/выключения дискретного выхода без замедления движения по УП. Выполнение любого макроса по-умолчанию требует полной остановки движения станка: как только PUMOTIX встречает любую M-команду, то сначала выполняются до конца все движения, заданные до М-команды, потом на остановленном станке отрабатывает M-команда, после чего движение возобновляется. (% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%) и (% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%) - единственные команды, которые позволяют управлять выходами "на лету". Если между двумя кадрами перемещения PUMOTIX встречает (% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%) или (% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%), то движение между предыдущим и последующим кадрами будет осуществляться как-будто между ними нет M-команды, но при проходе станка точно между этими кадрами соответствующий выход будет включен ((% style="color:#8d69b2" %)**M10**(%%)) или выключен ((% style="color:#8d69b2" %)**M11**(%%)).|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
20 |(% style="text-align:center" %)12|ER-00013076|[[(% style="color:#007a7a" %)**Фоновые операции**>>doc:Руководство пользователя.Описание фоновых операций.WebHome]]|Опция позволяет создавать макросы, которые будут выполняться в фоновом режиме, то есть параллельно с работой основной программы (например, для прерывистого управления СОЖ, мониторинга термодатчиков и т.п.). [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Описание фоновых операций.WebHome]]|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
21 |(% style="text-align:center" %)13|ER-00013080|[[(% style="color:#007a7a" %)**Создание и редактирование макросов**>>doc:Руководство пользователя.Ответы на типовые вопросы.Как создать пользовательский макрос?.WebHome]]|(((
22 По-умолчанию в системе доступны только стандартные модификации макросов. Данная опция позволяет снять ограничение на редактирование стандартных макросов и дает возможность создания собственных. [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Описание M-кодов.WebHome]]
23
24 {{error title="**Внимание!**"}}
25 Опция **не включает** в себя функцию редактирования макроса смены инструмента! ((% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M6 **(%%))
26 {{/error}}
27 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
28 |(% style="text-align:center" %)14|ER-00014407|[[(% style="color:#007a7a" %)**Поочерёдное управление несколькими двигателями, подключенными к оси**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Поочерёдное управление несколькими двигателями, подключенными к оси.WebHome]]|(((
29 Опция, позволяющая из макросов подключать и отключать разные двигатели от оси. Это может быть использовано, например, при управлении станком с двумя суппортами, каждый из которых управляется своими двигателями по осям X и Z. В этом случае можно модифицировать макрос M6 таким образом, чтобы при смене инструмента сначала старый отводился в парковочную область, затем производилось переключение активных двигателей и вывод второго суппорта из его парковочной зоны в рабочую координату.
30
31 {{error title="**Внимание!**"}}
32 Для работы необходима опция "Создание и редактирование макросов".
33 {{/error}}
34 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
35 |(% style="text-align:center" %)15|ER-00013081|[[(% style="color:#007a7a" %)**Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Подключение нескольких Клиентов к одному Серверу.WebHome]]|По-умолчанию только один Клиент (графический интерфейс пользователя) может быть подключен к Серверу (управляющей части). Данная опция позволяет подключать 2 и более Клиента к одному Серверу как локальных (запущенных в пределах одного компьютера), так и удаленных (запущенных на разных компьютерах в локальной или глобальной сети). Первый подключенный получает полное управление сразу, остальные только чтение с возможностью получить управление по паролю.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
36 |(% style="text-align:center" %)16|ER-00013824|[[(% style="color:#007a7a" %)**Работа по протоколу MODBUS**>>doc:Руководство пользователя.Modbus.WebHome]]|Опция позволяет взаимодействовать с устройствами, поддерживающими протокол Modbus RTU по шине RS-485. Одно из типичных применений протокола - чтение и запись в регистры внешних электронных устройств. Принцип организации связи между устройствами - двухпроводная шина с архитектурой ведущий-ведомый. Благодаря данной опции к PUMOTIX можно подключить такие устройства, как преобразователи частоты, датчики, измерители и различные исполнительные механизмы. [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Modbus.WebHome]]|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
37 |(% style="text-align:center" %)17|ER-00014406|Поддержка аналоговых входов|Опция позволяет включить поддержку аналоговых (ADC) входов, если это предусмотрено аппаратной частью контроллера.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+
38 |(% style="text-align:center" %)18|ER-00017777|[[(% style="color:#007a7a" %)**Управление приводным рольгангом**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Настройка приводного рольганга.WebHome]]|Опция позволяет управлять приводным рольгангом, который может использоваться при резке труб с использованием поворотной оси.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
39 |(% style="text-align:center" %)19|ER-00019593|Перенос лицензии PUMOTIX (опций и/или пакетов) между устройствами|Опция позволяет переносить лицензию с одного контроллера PLCM/PX1 на другой. При переносе опции на контроллере-источнике аннулируются. Можно выполнять любое количество переносов.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
40 |(% colspan="16" style="text-align:center" %)**Плазменная резка**
41 |(% style="text-align:center" %)20|ER-00013103|[[(% style="color:#007a7a" %)**Режим работы сервера "Плазменная резка"**>>doc:Руководство пользователя.Модуль плазменной резки.WebHome]]|Опция разрешает системе перейти в режим управления плазменной резкой. Данная опция является необходимым минимумом для запуска станка плазменного раскроя.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
42 |(% style="text-align:center" %)21|ER-00013087|[[(% style="color:#007a7a" %)**Библиотека параметров резки**>>doc:Руководство пользователя.Модуль плазменной резки.Работа с библиотекой параметров резки.WebHome]]|(((
43 При активации данной опции становится доступна для использования пустая библиотека параметров плазменной резки, которую оператору станка предлагается заполнить самостоятельно. Библиотека позволяет создавать, редактировать, сохранять и восстанавливать одним кликом большие наборы параметров для резки различных типов материалов. [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Модуль плазменной резки.Работа с библиотекой параметров резки.WebHome]]
44
45 {{error title="**Внимание!**"}}
46 Для работы данной опции необходимо приобрести также опцию "Игнорирование Z и F из УП".
47 {{/error}}
48 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
49 |(% style="text-align:center" %)22|ER-00013088|Опция "Умный прожиг"|Опция "Умный прожиг" позволяет в несколько раз уменьшить износ расходных материалов за счет уменьшения загрязнения защитного экрана брызгами расплавленного металла в процессе прожига толстых материалов.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
50 |(% style="text-align:center" %)23|ER-00013089|**[[(% style="color:#007a7a" %)Опция "Идеальное отверстие">>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Опция Идеальное отверстие.WebHome]](%%)**|Опция обеспечивает гораздо более высокое качество резки отверстий за счет применения дополнительных параметров. При использовании опции "Идеальное отверстие" качество реза становится сопоставимо с использованием лазерной резки.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
51 |(% style="text-align:center" %)24|ER-00013097|Блокировки регулирования|Данная опция включает в себя полный набор блокировок регулирования THC в режиме плазменной резки, а именно: блокировка по превышению напряжения, блокировка по снижению номинальной скорости, блокировка макросами из УП.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
52 |(% style="text-align:center" %)25|ER-00013091|Радиус пробинга|Данная опция значительно экономит время выполнения УП, в которой много маленьких замкнутых контуров, за счет пропуска этапа поиска металла, если предыдущий розжиг производился в относительной близости от текущего.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
53 |(% style="text-align:center" %)26|ER-00013102|Двухфазный пробинг|Опция позволяет ускорить стандартную процедуру пробинга, указав безопасное расстояние, до которого инструмент будет подведен на повышенной скорости. При большом количестве точек врезки данная опция позволяет значительно сэкономить время, затраченное на подвод резака к точке контакта с заготовкой.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
54 |(% style="text-align:center" %)27|ER-00013092|Симуляция раскроя|Опция позволяет выполнить проход УП без подачи команд на поджиг дуги. Функция имеет ряд параметров, таких как скорость симуляции, высота, а также позволяет оценить габариты изделия и убедиться, что оно умещается на лист. Дополнительно опция позволяет выполнить разметку толстого листа под сверловку отверстий для врезки, останавливаясь над каждой точкой врезки для нанесения метки оператором.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
55 |(% style="text-align:center" %)28|ER-00013093|Умный старт с середины|(((
56 При запуске УП с середины кадра система не будет выполнять стандартный отсчет задержки прожига после разрешения сигнала ArcOk, а сразу же начнет движение по контуру. Такой механизм позволяет сделать практически идеальный стык без утолщения в точке старта.
57
58 {{error title="**Внимание!**"}}
59 Для работы данной опции необходимо приобрести также опцию "Продолжение выполнения УП с середины траектории (кадра)".
60 {{/error}}
61 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
62 |(% style="text-align:center" %)29|ER-00013096|**[[(% style="color:#007a7a" %)Игнорирование команд Z и F из УП>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Игнорирование команд Z и F из УП.WebHome]](%%)**|Опция позволяет отключить в системе в режиме плазменной или газокислородной резке интерпретацию команд перемещения по оси Z и задания рабочей подачи F из текста управляющей программы. Таким образом, все перемещения по оси Z и подача F полностью контролируются параметрами, доступными в интерфейсе программы.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
63 |(% style="text-align:center" %)30|ER-00013090|Резка труб|Опция предназначена для фигурной обработки и раскроя труб для изготовления свай, тройников, врезок и т.д. При использовании опции происходит корректировка скорости вращения в зависимости от текущей высоты факела, что позволяет сохранять заданную скорость реза по поверхности заготовки, имеющей не цилиндрическую форму.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
64 |(% style="text-align:center" %)31|ER-00015305|[[(% style="color:#007a7a" %)**Автоматическое управление вытяжным столом**>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Автоматическое управление вытяжным столом.WebHome]]|Опция позволяет использовать механизм автоматического управления зонной вытяжкой станка плазменной резки. Стол может состоять из произвольного количества прямоугольных зон с настраиваемыми размерами. Отслеживание зоны, в которой находится резак, осуществляется по машинным координатам. Опция поддерживает управление специальными выходами управления запорной арматурой зон и вытяжным вентилятором. [[Подробнее...>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Автоматическое управление вытяжным столом.WebHome]]|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
65 |(% colspan="16" style="text-align:center" %)**Газовая резка**
66 |(% style="text-align:center" %)32|ER-00013104|[[(% style="color:#007a7a" %)**Режим работы сервера "Газокислородная резка"**>>doc:Руководство пользователя.Модуль газокислородной резки.WebHome]]|Опция разрешает системе перейти в режим управления газокислородной резкой.  Модуль управления машиной газокислородной резки включает в себя продвинутые алгоритмы автоматического управления клапанами подачи газа. Система контролирует последовательность включения и выключения газов, сводя возможные ошибки оператора к минимуму.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(%%)(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+
67 |(% colspan="16" style="text-align:center" %)**Фрезерная обработка**
68 |(% style="text-align:center" %)33|RD-00005683|**[[(% style="color:#007a7a" %)Расширенные возможности измерения заготовки>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Расширеный пробинг.WebHome]](%%)**|Опция позволяет использовать вкладку "Пробинг" на главной странице PUMOTIX.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
69 |(% style="text-align:center" %)34|ER-00019164|Управление шпинделем по STEP/DIR|Опция позволяет использовать в качестве шпинделя шаговый или серво-двигатель с управлением по протоколу STEP/DIR. Данный режим работы дает возможность точной установки частоты вращения и профиля разгона привода шпинделя непосредственно из PUMOTIX. Рекомендуется использовать опцию совместно со шпиндельными узлами на базе шаговых или серводвигателей.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
70 |(% style="text-align:center" %)35|ER-00013079|Поддержка циклов сверления|Опция позволяет оптимизировать УП, благодаря выбору готовых циклов сверления заготовки. Данная опция необходима для использования команд [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G73**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G40-G79.G73: Цикл сверления со стружкодроблением]](%%), [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G81**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G80-G89\: Постоянные циклы.G81\: Цикл сверления.WebHome]](%%), [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G82**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G80-G89\: Постоянные циклы.G82\: Цикл сверления с паузой.WebHome]](%%), [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G83**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G80-G89\: Постоянные циклы.G83: Цикл глубокого сверления]](%%), [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G85**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G80-G89\: Постоянные циклы.G85: Цикл растачивания с отводом на рабочей подаче]](%%), [[(% style="color:#a0be2d" %)//**G89**//>>doc:Руководство пользователя.Описание G-кодов.Список G-кодов, поддерживаемых системой.G80-G89\: Постоянные циклы.G89: Цикл растачивания с паузой и отводом на рабочей подаче]](%%).|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)
71 |(% style="text-align:center" %)36|ER-00013084|Автоматическая смена инструмента|(((
72 Автоматическая смена инструмента на станках с ЧПУ выполняется специальными механизмами с высокой скоростью срабатывания для максимальной оптимизации процесса без участия оператора. Эта опция повышает производительность, помогает сократить простои и время на смену обрабатывающего инструмента. Алгоритм смены инструмента можно изменить, отредактировав макрос (% style="color:#8d69b2" %)**M6**(%%) по своему усмотрению.
73
74 {{error title="**Внимание!**"}}
75 Опция позволяет редактировать макрос смены инструмента ((% style="color: rgb(141,105,178);" %)**M6**(%%))! **Не требует** активную опцию "Создание и редактирование макросов"!
76 {{/error}}
77 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)
78 |(% style="text-align:center" %)37|ER-00013085|Синхронизация оборотов шпинделя с подачей|Данная опция автоматически изменяет частоту вращения шпинделя (SSO) при изменении подачи или скорости резки (FRO), тем самым сохраняя постоянную скорость резания. Данная опция применима только для фрезерных станков и не поддерживает нарезание резьбы.|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) (% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)
79 |(% style="text-align:center" %)38|ER-00013061|**[[(% style="color:#007a7a" %)Работа поворотной оси А в индексном режиме>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Работа поворотной оси A в индексном режиме.WebHome]](%%)**|Разрешена ротационная обработка с использованием поворотной оси A только отдельно от тройки XYZ.|(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
80 |(% style="text-align:center" %)39|ER-00013086|**[[(% style="color:#007a7a" %)Многоосевая индексная обработка>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Многоосевая индексная обработка.WebHome]](%%)**|(((
81 При индексной многоосевой обработке, поворотные оси работают отдельно от линейных, ориентируя заготовку нужной стороной к обрабатывающему инструменту. Между поворотами следует обычная трех-осевая обработка.
82
83 {{info}}
84 Включает в себя опцию "Работа поворотной оси A в индексном режиме".
85 {{/info}}
86 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(%%)(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) | (% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)
87 |(% style="text-align:center" %)40|ER-00013083|**[[(% style="color:#007a7a" %)Многоосевая непрерывная обработка>>doc:Руководство пользователя.Описание опций.Многоосевая непрерывная обработка.WebHome]](%%)**|(((
88 При многоосевой непрерывной обработке поворотные оси работают постоянно, совместно с линейными осями. Стратегии непрерывной многоосевой обработки деталей позволяют вести обработку изделий боковой поверхностью фрезы, торцевой поверхностью фрезы, под заданным углом фрезы к обрабатываемой поверхности.
89
90 {{info}}
91 Включает в себя опции "Работа поворотной оси A в индексном режиме" и "Многоосевая индексная обработка".
92 {{/info}}
93 )))|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %) |(% style="text-align:center" %)+|(% style="text-align:center" %)
94
95 === Названия пакетов: ===
96
97 1. Поворотная ось фрезерного станка (ER-00013105).
98 1. Индексная обработка на фрезерном станке (ER-00013106).
99 1. Непрерывная пятиосевая обработка на фрезерном станке (ER-00013107).
100 1. Фрезерная обработка продвинутого уровня (ER-00013108).
101 1. Фрезерная обработка первого уровня (ER-00013109).
102 1. Труборез для станка плазменной резки (ER-00013110).
103 1. Термическая (газоплазменная) резка (ER-00013114).
104 1. Плазменный раскрой продвинутого уровня (ER-00013113).
105 1. Плазменный раскрой второго уровня (ER-00013112).
106 1. Плазменный раскрой первого уровня (ER-00013111).
107 1. Фрезерная обработка (FULL).
108 1. Термическая резка (FULL).